間接水合法丙xi與硫酸反應先得到硫酸氫異丙酯，后者經水解而成異丙醇。
工藝流程：將含丙xi50%以上的原料氣通入吸收塔，在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫suan進行吸收反應，生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后，在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成，含異丙醇87%左右。再繼續(xù)用蒸餾塔蒸濃到95%，用苯萃取、分離水后再蒸餾，可得含異丙醇99%以上的成品。
該法特點是對丙xi的純度要求不高，而且丙xi轉化率可達50%-60%，可減少精制費用。但耗用硫酸量大，而且存在設備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。
近兩年，原本供不應求的亞太異丙醇供應能力增長超過需求增長預期，市場競爭恐將進一步加劇。據初步統(tǒng)計，2012年第四季度至2013年年底，亞洲地區(qū)將有總計34萬噸/年異丙醇產能陸續(xù)投產。而2011年亞洲異丙醇的總生產能力才只有約80萬噸，產能增幅將超過40%。
中國是亞洲地區(qū)異丙醇進口國，但因國內的供應能力增加且下游需求低迷，進口量在逐年減少。根據中國海關的統(tǒng)計數據，2011年中國異丙醇進口量為10萬噸，比上年縮減了15.25%；2012年前9個月中國異丙醇進口量為6.1萬噸左右，同比下降10.23%。
99%異丙醇或IPA 99%是一種清澈、無色、易l燃的液體，具有明顯的氣味。它的成本效益、不含HAP且毒性低于甲醇，長期以來一直被公認為通用溶劑?，F代制造系統(tǒng)現在可以高產量生產優(yōu)l質IPA。
大多數IPA（異丙醇）是通過水合丙l烯制成的，有時也會從丙l酮催化轉化。相反，IPA也可以是丙l酮的前體。異丙醇是簡單的仲醇。分子的三個碳原子中間是它的孤羥基基團。它的氧帶有部分負電荷，而連接氫和碳原子的部分帶有正電荷，使IPA成為極性分子。IPA可溶于水，還可溶解各種非極性化合物，如油和樹脂。
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